陶瓷注液泵的核心競(jìng)爭(zhēng)力在于 “精密 + 耐候”，其性能直接依賴陶瓷部件的加工精度和材質(zhì)選擇。

基于容積式輸送原理，通過陶瓷柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)改變泵腔內(nèi)的容積：

吸液階段：柱塞后退，泵腔容積增大，腔內(nèi)壓力降低，入口單向閥打開，流體被吸入泵腔。

排液階段：柱塞前進(jìn)，泵腔容積減小，腔內(nèi)壓力升高，出口單向閥打開，流體被壓出泵腔，完成一次注液。

通過控制柱塞的行程（調(diào)節(jié)單次注液量）和往復(fù)頻率（調(diào)節(jié)單位時(shí)間注液量），實(shí)現(xiàn)高精度流量控制。

在選擇陶瓷注液泵時(shí)，需關(guān)注以下核心參數(shù)：

流量范圍：通常從微升 / 分鐘（μL/min）到毫升 / 分鐘（mL/min），部分大流量型號(hào)可達(dá)升 / 分鐘（L/min），需根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景的注液量需求選擇。

精度與重復(fù)性：流量精度一般≤±1%，重復(fù)性≤±0.5%，半導(dǎo)體、鋰電池等領(lǐng)域通常要求更高（如 ±0.1%）。

工作壓力：根據(jù)輸送流體的粘度和管路阻力，常見工作壓力范圍為 0.1-1MPa，高壓型號(hào)可用于高粘度流體輸送。

介質(zhì)兼容性：需根據(jù)流體類型（酸、堿、有機(jī)溶劑、含顆粒流體等）選擇匹配的陶瓷材質(zhì)（如氧化鋯陶瓷耐沖擊性優(yōu)于氧化鋁陶瓷）。